Yntroduksje: It produksjeproses fanplestik produktenomfettet benammen fjouwer wichtige prosessen: skimmelfoarmjen, oerflakbehanneling, printsjen en montage. Oerflak behanneling is in ûnmisber kaai diel. Om de bânsterkte fan 'e coating te ferbetterjen en in goede geleidende basis te leverjen foar it platearjen, is it foarbehannelingsproses ûnmisber.
Oerflak foarbehanneling fan plestik produkten
Omfettet benammen coating behanneling en plating behanneling. Yn 't algemien hawwe plestik in grutte graad fan kristalliniteit, lytse polariteit as gjin polariteit, en lege oerflak enerzjy, wat sil beynfloedzje de adhesion fan coating. Sûnt plestik is in net-geleidende isolator, kin it net direkt wurde plated op it plestik oerflak neffens de algemiene electroplating proses spesifikaasjes. Dêrom, foardat oerflak behanneling, nedich foarbehanneling moatte wurde útfierd te ferbetterjen de bonding sterkte fan de coating en soargje foar in conductive boaiem laach mei goede bonding sterkte foar de plating.
Foarbehanneling fan coating
Foarbehanneling omfettet ûntfetting fan plestik oerflak, dws skjinmeitsjen fan de oalje en release agent op it oerflak, en it aktivearjen fan de plestik oerflak, om te ferbetterjen de adhesion fan de coating.
1, Degreasing
Degreasing fanplestik produkten. Fergelykber mei it ûntfetten fan metalen produkten, kin it ûntfetten fan plestikprodukten dien wurde troch skjinmeitsjen mei organyske solvents of ûntfetten mei alkaline wetterige oplossingen dy't surfaktanten befetsje. Degreasing mei organyske solvents is geskikt foar it skjinmeitsjen fan paraffine, bijenwaaks, fet en oare organyske smoargens fan it plestik oerflak. It brûkte organyske solvent moat it plestik net oplosse, swolle of brekke, en it hat in leech siedpunt, is flechtich, net-fergiftich en net-flammabel. Alkaline wetterige oplossingen binne geskikt foar it ûntfetten fan alkali-resistinte plestik. De oplossing befettet caustic soda, alkaline sâlten en ferskate surfactants. De meast brûkte surfactant is de OP-searje, dus alkylphenol polyoxyethylene ether, dy't gjin skom foarmje en net op it plestik oerflak bliuwt.
2, Oerflak aktivearring
Dizze aktivearring is om de oerflakeigenskippen fan plestik te ferbetterjen, dat is, om guon polêre groepen op it plestik oerflak te generearjen of it rûch te meitsjen, sadat de coating makliker kin wurde bevochtigd en adsorbearre op it oerflak fan it wurkstik. D'r binne in protte metoaden foar behanneling fan oerflakaktivearring, lykas gemyske oksidaasje, flammeoksidaasje, etsen fan oplosmiddeldamp en oksidaasje fan korona-ûntlading. De meast brûkte is gemyske kristaloksidaasjebehanneling, dy't faak gebrûk makket fan chromic acid behanneling floeistof, en syn typyske formule is 4,5% kalium dichromate, 8,0% wetter, en 87,5% konsintrearre sulfuric acid (mear as 96%).
Guon plestikprodukten, lykas polystyrene en ABS-plestik, kinne direkt wurde coated sûnder gemyske oksidaasjebehanneling. Om hege kwaliteit coating te krijen, wurdt ek gemyske oksidaasjebehanneling brûkt. Bygelyks, nei it ûntfetten, kin ABS-plestik wurde etst mei in verdunde chromic acid-behannelingsflüssigens. De typyske behannelingformule is 420g / L chromic acid en 200ml / L sulfuric acid (spesifike swiertekrêft 1.83). De typyske behanneling proses is 65 ℃ 70 ℃ / 5min10min, wetter waskjen, en drogen. It foardiel fan etsen mei chromic acid behanneling floeistof is dat nettsjinsteande hoe kompleks de foarm fan it plestik produkt is, it kin wurde behannele evenredich. It neidiel is dat de operaasje gefaarlik is en der fersmoargingsproblemen binne.
Foarbehanneling fan coating coating
It doel fan foarbehanneling fan coating coating is te ferbetterjen de adhesion fan de coating oan de plestik oerflak en te foarmjen in conductive metalen boaiem laach op de plestik oerflak. It foarbehannelingsproses omfettet benammen: meganyske oprûging, gemysk ûntvetting, gemysk rûchjen, sensibilisaasjebehandeling, aktivearringsbehandeling, reduksjebehandeling en gemyske plating. De earste trije items binne te ferbetterjen de adhesion fan de coating, en de lêste fjouwer items binne te foarmjen in conductive metalen boaiem laach.
1, Mechanyske oprûging en gemyske oprûging
Mechanysk rûchjen en gemyske oprûgingsbehandeling binne om it plestik oerflak rûger te meitsjen troch respektivelik meganyske metoaden en gemyske metoaden om it kontaktgebiet tusken de coating en it substraat te fergrutsjen. It wurdt algemien leaud dat de bonding krêft dy't berikt wurde kin troch meganyske rûchjen mar sa'n 10% is fan dy fan gemyske rûchjen.
2, Gemyske ûntfetting
De degreasing metoade foar foarbehanneling fan plestik oerflak coating is itselde as de degreasing metoade foar foarbehanneling fan coating.
3, Sensibilisaasje
Sensibilisaasje is om guon maklik oksideare stoffen te adsorbearjen, lykas tindichloride, titaniumtrichloride, ensfh., Op it oerflak fan plestik mei bepaalde adsorpsjonele kapasiteit. Dizze adsorbearre maklik oksideare stoffen wurde oksideare tidens de aktivearringsbehandeling, en de activator wurdt fermindere ta katalytyske kristalkearnen en bliuwt op it oerflak fan it produkt. De rol fan sensibilisaasje is om de basis te lizzen foar de folgjende gemyske platingmetaallaach.
4, Aktivearje
Aktivearring is om it sensibilisearre oerflak te behanneljen mei help fan in oplossing fan katalytysk aktive metaalferbiningen. De essinsje dêrfan is om it produkt te ûnderdompeljen dat is geadsorbeerd mei it reduksjemiddel yn in wetterige oplossing dy't in oksidant fan in edelmetaal sâlt befettet, sadat de edelmetaalionen wurde fermindere troch S2+n as in oksidant, en it fermindere edelmetaal wurdt ôfset op 'e oerflak fan it produkt yn 'e foarm fan kolloïdale dieltsjes, dy't in sterke katalytyske aktiviteit hat. As dit oerflak wurdt ûnderdompele yn in gemyske plating oplossing, dizze dieltsjes wurde katalytyske sintra, dy't versnelt de reaksje taryf fan gemyske plating.
5, Reduksje behanneling
Foardat gemyske plating wurde de produkten dy't binne aktivearre en wosken mei skjin wetter ûnderdompele yn in bepaalde konsintraasje fan reduksjemiddeloplossing dy't brûkt wurdt yn gemyske plating om de unwashed activator te ferminderjen en te ferwiderjen. Dit wurdt reduksjebehanneling neamd. As gemysk koper wurdt plated, wurdt formaldehyde oplossing brûkt foar reduksje behanneling, en as gemysk nikkel wurdt plated, natrium hypophosphite oplossing wurdt brûkt foar reduksje behanneling.
6, Gemyske plating
It doel fan gemyske plating is om in geleidende metalen film te foarmjen op it oerflak fan plestikprodukten om betingsten te meitsjen foar it elektroplatearjen fan 'e metalen laach fan plestikprodukten. Dêrom is gemyske plating in wichtige stap yn plestik elektroplating.
Post tiid: Jun-13-2024