Om it produkt persoanliker te meitsjen, moatte de measte foarme ferpakkingsprodukten op it oerflak wurde kleurd. D'r binne ferskate prosessen foar oerflakbehanneling foar deistige gemyske ferpakking. Hjir yntrodusearje wy foaral ferskate mienskiplike prosessen yn 'e kosmetyske ferpakkingssektor, lykas fakuümcoating, spuiten, elektroplatearjen, anodisearjen, ensfh.
一, Oer spuitproses
Spraying ferwiist nei in coating metoade dy't brûkt in spuitpistoal of in disc atomizer te fersprieden yn unifoarme en fyn druppels mei help fan druk of sintrifugale krêft en tapasse se op it oerflak fan it foarwerp te coated. It kin wurde ferdield yn lucht spuiten, airless spuiten, elektrostatyske spuiten en ferskate derivative metoaden fan de boppesteande basis spuiten foarmen, lykas hege-flow lege-druk atomization spuiten, termyske spuiten, automatyske spuiten, multi-groep spuiten, ensfh
二、 Skaaimerken fan spuitproses
● Beskermend effekt:
Beskermje metalen, hout, stien en plestik foarwerpen tsjin korrodaasje troch ljocht, rein, dauwe, hydratisaasje en oare media. It dekken fan objekten mei ferve is ien fan 'e meast handige en betroubere beskermingsmetoaden, dy't objekten kinne beskermje en har libbensdoer ferlingje.
●Dekorative effekt:
Skilderjen kin objekten "dekke" meitsje mei in prachtige jas, mei glâns, glâns en glêdens. De ferfine omjouwing en objekten meitsje minsken har moai en noflik fiele.
●Spesjale funksje:
Nei it oanbringen fan spesjale ferve op it objekt, kin it oerflak fan it objekt funksjes hawwe lykas brânfeilich, wettertich, anty-fouling, temperatueryndikaasje, waarmtebehâld, stealth, konduktiviteit, ynsektizid, sterilisaasje, luminescinsje en refleksje.
三、Gearstalling fan spuitprosessysteem
1. Spray keamer
1) Air conditioning systeem: apparatuer dy't soarget foar skjinne frisse lucht mei temperatuer, vochtigheid en stof kontrôle oan de spray booth.
2) Spray booth lichem: bestiet út dynamyske druk keamer, statyske druk keamer, spray operaasje keamer en grille boaiem plaat.
3) Exhaust- en fervemissammelsysteem: bestiet út fervemissammelapparaat, útlaatventilator en luchtkanaal.
4) Apparaat foar ôffalferve-ferwidering: op 'e tiid ferwiderje ôffalferve-residuen yn rioelwetter dy't út 'e spuitcabine-útlaatwashingapparaat ôffierd wurde, en it filtere wetter werombringe nei de sleat oan' e boaiem fan 'e spuitcabine foar recycling
2. Spray line
De sân grutte komponinten fan 'e coating line omfetsje benammen: pre-behanneling apparatuer, poeder spuiten systeem, ferve spuiten apparatuer, oven, waarmte boarne systeem, elektroanysk kontrôle systeem, hingjende cunewalde ketting, ensfh
1) Pre-behanneling apparatuer
De spray-type multi-stasjon pre-behanneling ienheid is in algemien brûkte apparatuer foar oerflak behanneling. It prinsipe is om meganyske skuorjen te brûken om gemyske reaksjes te fersnellen om ûntfetting, fosfatearjen, wetterwaskjen en oare prosesprosessen te foltôgjen. De typyske proses fan stielen dielen spray pre-behanneling is: pre-degreasing, degreasing, wetter waskjen, wetter waskjen, oerflak oanpassing, phosphating, wetter waskjen, wetter waskjen, suver wetter waskjen. Shot blasting cleaning masine kin ek brûkt wurde foar pre-behanneling, dat is geskikt foar stielen dielen mei ienfâldige struktuer, swiere roest, gjin oalje of bytsje oalje. En der is gjin wetterfersmoarging.
2) Poeder spuiten systeem
It lytse sikloon + filter elemint herstel apparaat yn poeder spuiten is in mear avansearre poeder herstel apparaat mei flugger kleur feroaring. It wurdt oanrikkemandearre om ymporteare produkten te brûken foar de wichtichste dielen fan it poederspuitsysteem, en alle dielen lykas de poederspuitkeamer en elektryske meganyske lift wurde yn eigen lân produsearre.
3) Spraying apparatuer
Lykas oalje spuiten keamer en wetter gerdyn spuiten keamer, dy't in soad brûkt wurde yn it oerflak coating fan fytsen, auto leaf springs en grutte loaders.
4) Oven
Oven is ien fan de wichtige apparatuer yn de coating produksje line. De temperatueruniformiteit is in wichtige yndikator om de kwaliteit fan 'e coating te garandearjen. De ferwaarming metoaden fan 'e oven befetsje strieling, hite lucht sirkulaasje en strieling + hite lucht sirkulaasje, ensfh Neffens de produksje programma, it kin wurde ferdield yn ien keamer en troch type, ensfh, en de apparatuer foarmen befetsje rjocht-troch type en brêgetype. De hite lucht sirkulaasje oven hat goede termyske isolaasje, unifoarme temperatuer yn 'e oven, en minder waarmte ferlies. Nei testen is it temperatuerferskil yn 'e oven minder dan ± 3oC, en berikt de prestaasjesindikatoren fan ferlykbere produkten yn avansearre lannen.
5) Heat boarne systeem
Hot lucht sirkulaasje is in mienskiplike ferwaarming metoade. It brûkt it prinsipe fan konveksjegelieding om de oven te ferwaarmjen om it drogen en harkjen fan it wurkstik te berikken. De waarmteboarne kin selektearre wurde neffens de spesifike situaasje fan 'e brûker: elektrisiteit, stoom, gas of brânstof, ensfh. De waarmteboarnekast kin bepaald wurde neffens de situaasje fan' e oven: pleatst op 'e boppekant, ûnderkant en side. As de sirkulearjende fan foar it produsearjen fan waarmteboarne in spesjale hege temperatuerbestindige fan is, hat it de foardielen fan lang libben, leech enerzjyferbrûk, leech lûd en lytse grutte.
6) Elektrysk kontrôlesysteem
De elektryske kontrôle fan skilderjen en skilderjen line hat sintralisearre en ien-kolom kontrôle. Sintrale kontrôle kin programmabele kontrôler (PLC) brûke om de host te kontrolearjen, elk proses automatysk kontrolearje neffens it kompilearre kontrôleprogramma, gegevens sammelje en alarm kontrolearje. Single-kolom kontrôle is de meast brûkte kontrôle metoade yn de skilderij produksje line. Elk proses wurdt regele yn ien kolom, en de elektryske kontrôle doaze (kabinet) wurdt ynsteld tichtby de apparatuer. It hat lege kosten, yntuïtive operaasje en handich ûnderhâld.
7) Suspension conveyor ketting
Suspension cunewalde is it conveying systeem fan yndustriële gearkomste line en skilderij line. Accumulaasje type suspension conveyor wurdt brûkt foar opslach planken mei L = 10-14M en spesjale-foarmige strjitte lamp alloy stielen piip skilderij line. It wurkstik wurdt op in spesjale hanger (mei in load-bearing kapasiteit fan 500-600KG) hyst, en de yn en út opkomst is glêd. De opkomst wurdt iepene en sluten troch elektryske kontrôle neffens de wurkynstruksjes, dy't foldocht oan it automatyske ferfier fan it wurkstik yn elke ferwurkingsstasjon, en wurdt parallel sammele en kuolle yn 'e sterke koelkeamer en it losgebiet. In hanger identifikaasje en traksje alarm shutdown apparaat wurdt ynsteld yn de sterke cooling gebiet.
3. Spray gun
4. Ferve
Ferve is in materiaal dat brûkt wurdt om it oerflak fan in objekt te beskermjen en te dekorearjen. It wurdt tapast op it oerflak fan in foarwerp te foarmjen in trochgeande coating film mei bepaalde funksjes en sterke adhesion, dat wurdt brûkt om te beskermjen en decorate it foarwerp. De rol fan ferve is beskerming, dekoraasje en spesjale funksjes (anti-korrosje, isolaasje, markearring, refleksje, konduktiviteit, ensfh.).
四, Basisprosesflow
It coatingproses en prosedueres foar ferskate doelen binne oars. Wy nimme it gewoane coatingproses fan plestik dielen as foarbyld om it heule proses út te lizzen:
1. Pre-behanneling proses
Om te foarsjen in goede basis geskikt foar coating easken en soargje dat de coating hat goede anty-corrosie en dekorative eigenskippen, ferskate frjemde foarwerpen ferbûn oan it oerflak fan it foarwerp moatte wurde behannele foardat coating. Minsken ferwize nei it wurk dat op dizze wize dien wurdt as foarbeklaaiïng (oerflak) behanneling. It wurdt benammen brûkt om skealike stoffen op it materiaal te ferwiderjen of it oerflak fan it materiaal rûch te meitsjen om de adhesion fan 'e coatingfilm te fergrutsjen.
Pre-ûntvetting: De wichtichste funksje is om it oerflak fan plestik dielen foar in part foar te ûntfetten.
Main degreasing: De skjinmakmiddel degreases it oerflak fan plestik dielen.
Wetterwaskjen: Brûk skjin kraanwetter om de gemyske reagentia te spoelen dy't oerbleaun binne op it oerflak fan 'e dielen. Twa wetterwashings, wettertemperatuer RT, spuitdruk is 0,06-0,12Mpa. Rein wetter waskjen, brûk farsk deionisearre wetter om it oerflak fan 'e dielen yngeand skjin te meitsjen (de suverenseasken fan deionisearre wetter is konduktiviteit ≤10μm / cm).
Lucht waait gebiet: De loft kanaal nei suver wetter wassen yn it wetter waskkanaal wurdt brûkt om te blazen ôf de wetterdruppels oerbleaune op it oerflak fan 'e dielen mei sterke wyn. Soms fanwege produktstruktuer en oare redenen kinne de wetterdruppels yn guon dielen fan 'e dielen lykwols net folslein ôfblaasd wurde, en it droegegebiet is net yn steat om de wetterdruppels te droegjen, wat sil feroarsaakje wetterakkumulaasje op it oerflak fan' e dielen en beynfloedzje it spuiten fan it produkt. Dêrom moat it oerflak fan it wurkstik wurde kontrolearre nei flamme behanneling. As de boppesteande situaasje bart, moat it oerflak fan 'e bumper wipe wurde.
Droegjen: De produkt droege tiid is 20min. De oven brûkt gas om de sirkulearjende lucht te ferwaarmjen om de temperatuer yn it droegekanaal de ynstelde wearde te berikken. As de wosken en droege produkten troch it ovenkanaal passe, droeget de hite lucht yn it ovenkanaal it focht op it oerflak fan 'e produkten. De ynstelling fan 'e baktemperatuer moat net allinich rekken hâlde mei de ferdamping fan focht op it oerflak fan' e produkten, mar ek de ferskillende waarmtebestriding fan ferskate produkten. Op it stuit is de coatingline fan 'e twadde produksjefabryk benammen makke fan PP-materiaal, sadat de ynstelde temperatuer 95 ± 5 ℃ is.
Flamme behanneling: Brûk in sterke oksidearjende flam om it plestik oerflak te oksidearjen, fergrutsje de oerflakspanning fan it plestik substraat oerflak, sadat de ferve better kombinearje kin mei it substraatflak om de adhesion fan 'e ferve te ferbetterjen.
Primer: Primer hat ferskate doelen en d'r binne in protte soarten. Hoewol it net fan bûten ôf te sjen is, hat it in grutte ynfloed. De funksjes binne as folget: fergrutsje adhesion, ferminderjen kleur ferskil, en masker defecte plakken op workpieces
Middencoating: De kleur fan 'e coatingfilm sjoen nei skilderjen, it wichtichste is om it coated objekt moai te meitsjen of goede fysike en gemyske eigenskippen te hawwen.
Top coating: Top coating is de lêste laach fan coating yn it coating proses, har doel is te jaan de coating film hege glans en goede fysike en gemyske eigenskippen te beskermjen it coated foarwerp.
五、Applikaasje op it mêd fan kosmetyske ferpakking
It coatingproses wurdt in protte brûkt yn kosmetyske ferpakking, en is in eksterne komponint fan ferskate lippenstiftkits,glêzen flessen, pompkoppen, flessendoppen, ensfh.
Ien fan 'e wichtichste kleurprosessen
Post tiid: Jun-20-2024